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机器人夹具主要应用在哪些行业领域
发表时间:2021-03-05     阅读次数:     字体:【

  机器人夹具现在广泛的运用到智能化生产行业中,而机器人夹具是工厂加工制造过程中固定产品的主要元器件,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称为卡具,而且机器人夹具能够在安装过程中以迅速、方便、安全地安装工件的装置,那么机器人夹具主要应用在哪些行业领域呢,接下来好视莱就来介绍一下。

  机器人夹具主要应用行业领域:

  1.石油阀门夹具,充分保证产品加工后流道和外形厚度均匀。

  2.齿轮箱盖夹具。夹具方便安装产品,无需人员托举安装,只需要平移安装产品。

  3.卧加夹具。夹具上空间连续供油,供气,方便老款机床及夹具需要连续供油使用,包含气检单元,填补保压夹具不能气检短板。

  4.专用车夹具,不改变原机床液压情况下,夹具可以侧压产品,保证产品精度,方便客户快速换型,减少液压油泄露风险。

  5.链轮罩盖机器人自动拧紧,主要工艺流程:发动机进站、读RFID、机器人带拧紧枪自动按照工艺顺序拧紧螺栓,拧紧枪自动变距,再拧紧后续螺栓,拧紧结束,发动机出站。

  6.气门室罩盖油封压装专机,主要工艺流程:人工上件,按启动键,气液增压缸带压头下压,保压,上升退出,人工取件。

  7.发动机机器人搬运,主要工艺流程:发动机进站,读RFID,机器人自动夹取发动机,涂胶,放入离线工位,检测,拧紧,机器人再次抓取发动机,放回在线工位,发动机离开。

  8.机油泵转子主轴压机,主要工艺流程:人工上件,按启动键,气液增压缸带压头下压,保压,上升退出,人工取件。

  9.飞轮螺栓拧紧工位,主要工艺流程:发动机进站,读RFID,视觉系统变位,自动识别螺栓位置,拧紧机构伸出,拧紧螺栓,旋转变位,再拧紧螺栓,退出,发动机出站。

  10.两轴式桁架机器人自动上下料系统,主要工艺流程:缸盖及缸体托盘分别进站,桁架机器人缸盖线取料,YZ轴运动到主线装配工位,桁架机器人放料。

  11.连杆盖螺栓自动拆卸专机,主要工艺流程:人工上件,按启动键,气动拧松枪自动进给,螺栓拧松,变位再拧松,复位,人工取件。

  12.曲轴机器人自动上下料系统,主要工艺流程:机器人抓取曲轴、扫码、识别二维码、涂油、装配。

  13.气门油封压装专机,主要工艺流程:人工上件到工装、发动机进站到位停止、读RFID、工装自动进料、压头自动取料、压装、发动机出站。

  好视莱智能科技(东莞)有限公司是一家致力于为智能制造提供优质产品与先进制造技术的研发、生产、销售为一体的新型科技企业。我们以正确的策略为导向,以人才优势和我们丰富的行业应用经验为依托,全力为全球客户创造可持续的价值。接下来好视莱分析一下机器人夹具行业未来的发展。

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