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如何通过零点定位系统实现高效精准加工?

2025-02-11

零点定位系统(Zero Point Clamping System)是一种用于机械加工中的快速定位和夹紧装置,广泛应用于数控机床、加工中心、夹具系统等领域。它通过标准化的接口和定位销,实现工件或夹具的快速、精确安装和拆卸,从而提高生产效率。

       

好视莱零点定位系统的主要特点:

1. 快速定位:通过精密的定位销和锥面配合,实现工件或夹具的快速、高精度定位。

2. 高重复精度:通常重复定位精度可达±0.002mm以内,确保加工一致性。

3. 标准化接口:采用统一的接口设计,兼容多种夹具和工件,减少换型时间。

4. 高效夹紧:通过液压、气动或机械方式实现快速夹紧和松开,减少人工操作时间。

5. 减少停机时间:快速更换工件或夹具,显著减少机床停机时间,提高设备利用率。


好视莱零点定位系统的应用场景:

- 数控机床:用于快速更换工件或夹具,减少装夹时间。

- 多品种小批量生产:适用于需要频繁更换工件的生产环境。

- 自动化生产线:与机器人配合使用,实现自动化上下料。

- 高精度加工:在航空航天、汽车制造等领域,确保高精度加工需求。


零点定位系统通常由两部分组成:

1. 定位盘(Base Plate):安装在机床工作台上,带有精密的定位孔和锥面。

2. 定位接头(Clamping Module):安装在工件或夹具上,通过定位销与定位盘配合,实现快速定位和夹紧。

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好视莱零点定位系统的优势:

- 提高生产效率,减少非加工时间。

- 降低操作人员的技术要求。

- 提高加工精度和一致性。

- 支持柔性化生产,适应多品种、小批量生产需求。



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电话:0769-23668116
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